Dubbel rullmalt miller

Dubbel Roller Malt Miller till salu

   

Ruller-maltfabriken är en nyckelutrustning som används i ölbryggning för att krossa malt. Dess kärnkonstruktion är att pressa och skjuva malt genom två relativt roterande rullar (rullar) för att bryta den i partiklar som är lämpliga för mashing.

Double Roller Malt Miller Design:
Den består av två parallella installerade metallrullar (vanligtvis rostfritt stål), med fina strukturer eller serrationer på ytan för att förbättra friktionen.
Rullavståndet är justerbart (vanligtvis 0.3 - 1.5 mm) för att kontrollera graden av malt krossning.
Under drift roterar de två rullarna i motsatta riktningar i olika hastigheter (med en hastighetsskillnad på cirka 1: 2,5), vilket skapar en skjuvkraft för att förhindra överdriven krossning av maltskalet.
Krossningsprocess:
Malt kommer in i klyftan mellan de två rullarna från tratten. Under tryck krossas maltkornen och separeras i maltskal, maltmjöl och grova partiklar.
Maltskalen hålls så intakta som möjligt (för att underlätta efterföljande filtrering), medan endospermen krossas i fina partiklar för att frigöra stärkelse.

DULE ROLLERS malt malningsmaskin har följande grundläggande egenskaper

1. Bryt mjukt och bibehålla integriteten hos vetekärnan.
Vetemedelsseparation: Genom att pressa och skjuva krafter, separeras vete -kimen från endospermen samtidigt som den relativa integriteten hos vete -kimet (reducerar tanninfrisättningen, undviker filterblockering eller en bitter smak).
Låg värmeproduktion: Långsam slipning ger mindre värme än snabba effekter (som hammare), vilket förhindrar stärkelse från att för tidigt gelatinisering.
2. Justerbar slippartikelstorlek
Flexibel justering av rullavstånd: Klyftan mellan de två rullarna kan justeras manuellt eller mekaniskt (vanligtvis 0.3 - 1.5 mm) för att uppfylla kraven i olika maltsorter (såsom korn, vete) eller sackarifieringsprocesser.
Uniform kontroll av partikelstorlek: De krossade partiklarna är huvudsakligen grova korn och mjöl, med få skalfragment, vilket bidrar till balansen mellan sackarifieringseffektivitet och filtreringshastighet.
3. Hög effektivitet och energibesparing
Låg energiförbrukning: Det bryts ned genom att förlita sig på den mekaniska kraften i rullrotationen och konsumera mindre elektricitet jämfört med den höghastighets roterande krossen av hammare.
Hög bearbetningseffektivitet: Den kontinuerliga utfodringsdesignen är lämplig för batchbehandling. För medelstora och små utrustning kan den bearbeta 50-500 kg malt per timme.
4. Enkel struktur, enkelt underhåll
Modulär design: Komponenter som rullar, lager och justeringsmekanismer är enkla att demontera, rena eller ersätta.
Hållbara material: Rullarna är vanligtvis tillverkade av rostfritt stål eller speciallegeringsstål, som är slitstöd, rostsäker och har en lång livslängd . .
5. Säkerhet och stabilitet
Överbelastningsskydd: Vid hindring av hårda föremål kan rullavståndet tillfälligt breddas genom fjädermekanismen för att förhindra maskinskador.
Stabil drift: Rotationshastigheten är relativt låg (vanligtvis 20-50 rpm), med låg vibration och brus, vilket gör den lämplig för långvarig drift.
6. Brett tillämpbarhet
Materialkompatibilitet: Förutom malt kan den också användas för att krossa kaffebönor, korn, nötter etc. (parametrar måste justeras).
Scenarier är flexibla: det kan användas från hembryggning (manuell rulle) till små bryggerier (elektrisk rull).

Jämförelse av kommersiell och inhemsk dubbelrulle malt Miller

Populära Taggar: Double Roller Malt Miller, China Double Roller Malt Miller Manufacturer, Leverantörer, Factory